As traduções são geradas por tradução automática. Em caso de conflito entre o conteúdo da tradução e da versão original em inglês, a versão em inglês prevalecerá.
# Reabastecimento automático
Você pode usar o recurso de reabastecimento automático para determinar a quantidade de estoque a ser retida e quando solicitar mais estoque automatizando o gerenciamento de estoque. O reabastecimento automático simplifica o processo de gerenciamento de estoque monitorando o estoque, a demanda prevista e reordenando automaticamente os itens com base na política de estoque configurada, nos cronogramas de pedidos, nas quantidades mínimas do pedido e nos prazos de entrega do fornecedor.
Você pode usar o Auto Replenishment para gerar solicitações de pedidos de compra que podem ser importados para seu ERP ou sistemas de compra para criar pedidos de compra (POs) para seus fornecedores.
# Entradas principais
O reabastecimento automático depende das seguintes entradas para fazer cálculos precisos e informados para o reabastecimento de estoque:
+ **Demanda** — Os dados de demanda são a entrada fundamental para os cálculos de reabastecimento. Esses dados ajudam a Cadeia de Suprimentos AWS entender a demanda em termos de vendas passadas ou previsões futuras para poder determinar os requisitos de estoque para períodos futuros. Você pode fornecer previsões de demanda ou histórico de vendas anteriores como entrada para dados de demanda. Se as previsões de demanda não estiverem disponíveis, você poderá fornecer o histórico de vendas e Cadeia de Suprimentos AWS usará a taxa de consumo histórica para cálculos de reabastecimento.
+ **Inventário** — O reabastecimento automático usa o estoque disponível e o estoque sob encomenda como entrada para cálculos de reabastecimento. O estoque disponível é o estoque disponível em locais que podem ser usados para atender às demandas. O estoque sob encomenda são os pedidos abertos de compra ou transferência que chegam ao local de estoque. A demanda será calculada a partir do estoque disponível e sob encomenda para determinar os requisitos líquidos de fornecimento.
+ **Prazo de entrega** - O prazo de entrega é o tempo necessário para que um pedido seja feito e os itens sejam recebidos. O prazo de entrega ajuda a Cadeia de Suprimentos AWS determinar com que antecedência ele deve fazer pedidos. Para itens encomendados ou adquiridos de fornecedores, o lead time se referirá ao supplier/vendor lead time, que é o tempo necessário para um fornecedor atender a um pedido e entregar as mercadorias. Qualquer tempo necessário para processamento interno de pedidos, verificações de qualidade ou manuseio deve ser incluído como parte do prazo de entrega. Para itens ou produtos que são transferidos dos locais internos de uma empresa, como centros de distribuição ou centros de distribuição, o lead time se referirá ao tempo de transporte, que é o tempo necessário para transporte e entrega de um local de origem para um local de destino.
+ **Regras de fornecimento — você pode usar regras** de fornecimento para modelar a topologia da rede da cadeia de suprimentos. Use as regras de fornecimento para definir relacionamentos entre diferentes níveis de locais (por exemplo, DC regional com DC central) ou relacionamentos entre fornecedores e seus locais. Esses relacionamentos podem ser modelados em nível de grupo de produtos ou região, ou em nível de produto ou site.
+ **Programações de fornecimento** — Use o Reabastecimento Automático para monitorar e reabastecer itens regularmente a cada execução, ou configure programações predefinidas para que os itens sejam reabastecidos. Use uma programação de fornecimento para definir programações de pedidos com base nos fornecedores ou nas programações de entrega e nas programações de transporte. Você pode definir um cronograma de fornecimento para reabastecer itens várias vezes por semana, uma vez por semana ou durante semanas específicas do mês.
+ **Política de inventário** — A política de inventário é uma entrada fundamental para determinar o nível de estoque alvo que é usado para impulsionar os requisitos de reabastecimento. Você pode configurar a política de inventário no nível mais detalhado do produto, no nível do local ou em um nível agregado, como grupo de produtos, segmento de produtos, local ou região. O Auto Replenishment suporta políticas de inventário absoluto, dias de cobertura e nível de serviço. Você pode definir o valor-alvo para a política de inventário configurada e Cadeia de Suprimentos AWS usar o valor-alvo para determinar o nível de estoque alvo.
Para obter mais informações sobre os campos de dados necessários para o planejamento de suprimentos, consulte[Planejamento de suprimentos](entities-supply-planning.md).
# Processo de planejamento
Os requisitos de reabastecimento são calculados com base na topologia de rede configurada para um item. A seguir está um exemplo de topologia de rede que usamos para descrever vários cálculos envolvidos na geração de pedidos de reabastecimento.
![\[Processo de planejamento de suprimentos\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/Supply_planning_process.png)
O reabastecimento automático gera requisitos de transferência dos nós spoke para os nós do hub (por exemplo, regional DCs para o DC central) e gera requisitos de compra dos nós do hub para os fornecedores (por exemplo, do DC central para os fornecedores). As etapas a seguir estão envolvidas na geração de pedidos de reabastecimento. Essas etapas são repetidas para cada combinação de produto e local que esteja no escopo do planejamento de reabastecimento. Os requisitos dos nós downstream são propagados a montante com base nas informações das regras de fornecimento, e o processo se repete no nó upstream até chegar ao nó raiz desse item.
![\[Procedimento do processo de planejamento de suprimentos\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/Supply_planning_process_procedure.png)
+ **Processamento da demanda** — Cadeia de Suprimentos AWS prepara a demanda histórica ou os dados de previsão com base na configuração do plano de reabastecimento. A demanda ou as previsões são processadas no nível do produto, local, dia ou semana com base nas configurações do plano de reabastecimento. O histórico de vendas ou os dados de previsão são agregados no nível do produto e do site se forem fornecidos em um nível mais detalhado, como produto, site, cliente ou produto, site, canal. Da mesma forma, a agregação diária ocorre se um plano de reabastecimento for configurado no nível semanal. No exemplo anterior, a demanda é obtida dos nós de raios, que são regionais DCs, e é agregada no produto, no local e day/week no nível. Se a política de estoque baseada em consumo ou demanda for usada, os últimos 30 dias de demanda (histórico de vendas) serão usados para calcular o consumo médio.
+ **Nível de estoque alvo** — Use a demanda ou as previsões junto com a política de estoque configurada para determinar o nível de estoque alvo para um período específico. O reabastecimento automático oferece suporte a dois modelos de reabastecimento diferentes.
+ Reabastecimento baseado em previsões
+ Reabastecimento baseado no consumo
Cadeia de Suprimentos AWS gera metas de estoque com base na previsão. Essas metas de estoque são determinadas com base no prazo de entrega e nos cronogramas de fornecimento para garantir que os níveis de estoque sejam responsáveis pela variabilidade nos prazos de entrega da demanda e do fornecimento.
+ **Requisitos de transferência ou compra** — a Cadeia de Suprimentos AWS demanda líquida em cada período, desde o fornecimento (estoque disponível \$1 estoque sob encomenda) até o estoque do projeto no futuro. Cadeia de Suprimentos AWS mantém os níveis de estoque projetados no mesmo nível do nível de estoque alvo calculado na etapa anterior. A diferença entre o nível de estoque projetado e o nível de estoque alvo é a necessidade de suprimento líquido ou a quantidade de reposição (RoQ). Cadeia de Suprimentos AWS aplica a quantidade mínima do pedido ou solicita múltiplos para gerar os requisitos finais de transferência ou o requisito de compra (POR). Cadeia de Suprimentos AWS usa a transferência ou o lead time do fornecedor para determinar a data do pedido. O padrão para o tamanho do lote é 1,0 e a quantidade mínima do pedido é 0.
**Lógica de cálculo**
```
rounding=f(RoQ,MOQ,Lot_Size)
=Lot_Size×Max(RoQ,MOQ)
```
A fórmula anterior descreve a lógica de arredondamento no Reabastecimento automático. Cadeia de Suprimentos AWS primeiro compara a quantidade de repedido RoQ e a quantidade mínima do pedido MOQ, obtém a proposta final do pedido e, em seguida, multiplica pelo fator de tamanho do lote pela quantidade real. O tamanho do lote é configurado na entidade de regras de fornecimento com o campo *qty\$1multiple*.
+ **Propagação de requisitos** — Para nós spoke, Cadeia de Suprimentos AWS usa regras de fornecimento para pesquisar os nós principais e propagar os requisitos de transferência para o nó upstream. Cadeia de Suprimentos AWS compensa a data de entrega exigida pelo lead time de transferência para determinar a data necessária no nó principal. Cadeia de Suprimentos AWS só oferece suporte para fornecimento único. Quando essa etapa for concluída para todos os nós secundários ou de fala em um nó hub, Cadeia de Suprimentos AWS repete as etapas anteriores no nó hub. Esse processo é repetido até atingir o nó raiz na topologia de um item.
O Auto Replenishment mostra apenas solicitações de pedidos de compra para sites voltados para fornecedores. Há dois tipos de sites voltados para fornecedores:
+ Sites voltados para fornecedores que fornecem outros sites
+ Sites voltados para fornecedores que não fornecem outros sites
![\[Processo de planejamento de suprimentos\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/Supply_planning_process_procedure2.png)
Para sites voltados para fornecedores que fornecem outros sites, a quantidade de reposição é a quantidade de reposição de seus sites secundários, mais a quantidade de reposição independente de sua própria demanda. Para sites voltados para fornecedores que não fornecem outros sites, a quantidade de pedidos novos é calculada com base na previsão de demanda do site. A quantidade de pedidos independentes para sites voltados para fornecedores segue a mesma lógica no cálculo da quantidade de reposição. A demanda dependente é a soma de todos os sites secundários. Se os dias de cobertura forem 7, o RoQ é a soma da quantidade de todos os pedidos no período coberto. O exemplo a seguir mostra um cenário no horizonte de planejamento em que há apenas um pedido para cada local e explica o cálculo.
![\[Exemplo de processo de planejamento de suprimentos\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/Supply_planning_example.png)
# Políticas de inventário
O reabastecimento automático oferece suporte a três políticas de inventário diferentes. Cada política calcula um plano com base em um algoritmo diferente, e cada política requer entradas diferentes.
**Topics**
+ [Nível absoluto de estoque](absolute-inventory-level.md)
+ [Dias de cobertura](doc-forecast.md)
+ [Nível de serviço](service-level.md)
# Nível absoluto de estoque
Se você usar *quantidades absolutas* para gerenciar seus níveis de estoque, poderá usar essa configuração de política para calcular o nível de estoque alvo e o RoQ. A política de nível de estoque absoluto usa o nível de estoque alvo configurado em vez do nível de estoque calculado (posição). O nível de estoque alvo é o valor de *target\$1inventory\$1qty*.
## Entradas e padrões
A política de nível de estoque absoluto exige previsão, prazo de entrega e configuração para a política de nível de estoque absoluto, conforme mostrado na tabela a seguir.
| Dados necessários | Entidade | Campo | Valor | Observações |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Política de inventário | política de inventário | ss\$1policy | nível\$1abs | NA> |
| Política de inventário | política de inventário | target\$1inventory\$1qty | Quantidade em nível de estoque | NA> |
| Previsão | previsão | NA | NA | Quantidades médias ou previstas.> |
| Prazo de execução | transportation\$1lane | NA | NA | Prazo de entrega de um local de origem até um destino. |
| Prazo de execução | vendor\$1lead\$1time | NA | NA | Prazo de entrega de um fornecedor até o local de destino. |
*target\$1inventory\$1qty da entidade de dados inventory\$1policy usada* no nível de *inventário* de destino
## Cálculo da quantidade de reposição
As entradas para o cálculo da quantidade de reposição (RoQ) são o nível de estoque alvo e o nível de estoque atual. Se o registro do nível de estoque estiver ausente, Cadeia de Suprimentos AWS gera uma exceção de plano para revisão.
## Lógica de cálculo
![\[Lógica de cálculo para nível absoluto de estoque\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/AbsoluteInventoryLevel.png)
A quantidade de reposição é a diferença entre o nível de estoque alvo e o nível de estoque atual. Se o nível de estoque atual for maior que o nível de estoque alvo, a quantidade de reposição será 0.
O objetivo da política absoluta é garantir que, em cada data de revisão, haja estoque disponível suficiente para corresponder ao nível de estoque desejado. A função máxima interna calcula a demanda extra antes da data de revisão alvo (a primeira data de revisão após a entrega). O período de cobertura começa na data de entrega esperada e termina com a data prevista de revisão. Se o estoque disponível atual ou a data de entrega forem capazes de cobrir a demanda por um período específico, a quantidade de reposição será 0. A função max determina se você deve pedir mais. A função de máximo externo calcula o déficit de estoque e determina se um pedido deve ser feito. O cálculo da quantidade de reposição para sites que fornecem para outros sites é calculado de acordo com a lógica explicada na política de inventário do Days of Cover (DOC).
# Dias de cobertura
Se você usa o Days of Cover (DoC) para gerenciar seus níveis de estoque, essa seria uma configuração de política apropriada para orientar o cálculo dos níveis de estoque alvo e do RoQ. A política de inventário do DoC usa os dias de cobertura configurados. Essa política não considera o cronograma de fornecimento (calendário de revisão do fornecedor) nem os prazos de entrega do fornecedor para calcular o DOC. *O DOC é baseado no campo *target\$1doc\$1limit* na entidade de dados inventory\$1policy.* Observe que, para o planejamento semanal, *target\$1doc\$1limit* ainda usa a unidade do dia. Uma cobertura de 2 semanas se traduz em 14 dias. *A política DoC pode ser usada com previsão (*doc\$1fcst*) ou demanda (doc\$1dem).* A diferença entre *doc\$1fcst e *doc\$1dem** é a fonte da previsão. *doc\$1fcst* *é baseado na previsão, enquanto *doc\$1dem é baseado no histórico de demanda em outbound\$1order\$1line*.* Os dias de cobertura baseados em previsão usam P50 de previsão, enquanto o planejamento baseado em demanda usa os últimos 30 dias do histórico de demanda para calcular a taxa média de consumo.
## Entradas e padrões
O nível de estoque alvo ou a posição de estoque alvo (TIP) é a posição ou o nível de estoque desejado em uma determinada data. A posição do estoque inclui estoque disponível, em trânsito ou sob encomenda, enquanto o nível de estoque é apenas o estoque disponível. *A posição do inventário é usada para a política de inventário de nível de serviço (sl), e o nível de inventário é usado para políticas de inventário *doc\$1fcst*, *doc\$1dem e abs\$1level*.* A política DOC exige previsão, prazo de entrega e configuração para a política de inventário.
Para a política *doc\$1fcst*, você deve fornecer as seguintes informações:
| Dados necessários 1 | Entidade | Campo | Valor | Observações |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Política de inventário | política de inventário | ss\$1policy | doc\$1fcst | NA> |
| Política de inventário | política de inventário | target\$1doc\$1limit | Número de dias | NA> |
| Previsão | previsão | NA | NA | Quantidades médias ou previstas.> |
| Prazo de execução | transportation\$1lane | NA | NA | Prazo de entrega de um local de origem até um destino. |
| Prazo de execução | vendor\$1lead\$1time | NA | NA | Prazo de entrega de um fornecedor até o local de destino. |
Para a política de inventário baseada em dias de cobertura, os dias a serem cobertos são o valor *target\$1doc\$1limit*.
## Lógica de cálculo para a política Doc\$1FCST
![\[Lógica de cálculo para a política Doc_FCST\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/doc_fcst.png)
## Lógica de cálculo para a política doc\$1dem
![\[Lógica de cálculo para a política doc_dem\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/doc_dem.png)
A meta da política de dias de cobertura é garantir que, em cada data de revisão, haja estoque disponível suficiente para cobrir os dias de cobertura configurados. A primeira parte da fórmula calcula os dias de cobertura da próxima data de revisão até o final dos dias de cobertura configurados. O período total de cobertura é *DOCP, S* para o produto *P* e o site *S.* A segunda parte da fórmula calcula a demanda extra antes da data de revisão alvo (a primeira data de revisão após a entrega). O período de cobertura começa na data de entrega esperada e termina com a data prevista de revisão. Se o estoque disponível atual na data de entrega for capaz de cobrir a demanda desse período, o sistema reordena 0. A função max determina se devemos pedir mais.
## Cálculo da quantidade de reposição
A entrada para o cálculo da quantidade de reposição é o nível de estoque alvo e o nível de estoque atual. Se o registro do nível de inventário estiver ausente, o sistema gerará exceções do plano para você revisar.
![\[Cálculo da quantidade de reposição\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/roq_calculation.png)
A quantidade de reposição do produto *P*, do local *S* e da data *D* é a diferença entre o nível de estoque de destino e o nível de estoque atual. Se o nível de estoque atual for maior que o nível de estoque alvo, a quantidade de reposição será 0.
# Nível de serviço
Se você usar a porcentagem em estoque para gerenciar seus níveis de estoque, poderá usar essa configuração de política para orientar o cálculo do nível de estoque alvo e do reabastecimento.
## Entradas e padrões
Para a política *sl*, o Planejamento de Suprimentos requer os seguintes campos. Se esses campos estiverem vazios, o valor padrão será definido como *nulo* e o aplicativo lançará uma exceção.
| Dados necessários | Entidade | Campo | Valor | Observações |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Política de inventário | política de inventário | ss\$1policy | sl | *O nível de serviço é abreviado como sl.*> |
| Política de inventário | política de inventário | target\$1sl | valor percentual | Por exemplo, 0,8> |
| Previsão | previsão | NA | NA | Quantidades médias ou previstas.> |
| Prazo de execução | transportation\$1lane | NA | NA | Prazo de entrega de um local de origem até um destino. |
| Prazo de execução | vendor\$1lead\$1time | NA | NA | Prazo de entrega de um fornecedor até o local de destino. |
| Cronograma de fornecimento ou cronograma do fornecedor | sourcing\$1schedule e sourcing\$1schedule\$1details | NA | NA | Define o calendário ou os dias durante os quais os fornecedores aceitam pedidos. |
## Calculando o nível de inventário alvo
A posição alvo do inventário (TIP) é usada para a política de inventário de nível de serviço (sl). O TIP representa a posição de estoque desejada em uma determinada data. O TIP inclui estoque disponível e sob encomenda. As entradas necessárias para a política de nível de serviço são previsão, prazo de entrega, cronograma de fornecimento (mais detalhes do cronograma de fornecimento) e configuração para nível de serviço.
![\[Cálculo do nível de inventário alvo\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/targetinventorylevel.png)
O TIP é baseado na distribuição de previsões. O Planejamento de Suprimentos aplica a proporção crítica (CR ou nível\$1de\$1serviço) para prever a distribuição, computa a demanda e soma os dias a serem cobertos. O método disponível para aplicar a proporção crítica (nível de serviço) à distribuição prevista está listado a seguir.
Primeiro, o Planejamento de Suprimento aplica um CR à distribuição na previsão (P10/P50/P90) usando interpolação linear.
![\[Aplicando um CR à distribuição no nível de previsão\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/service_level.png)
O Planejamento de Suprimentos usa P10 para target\$1sl=0,1, P50 para target\$1sl=0,5 e P90 para target\$1sl=0,9. Para um percentil que não existe na entidade de previsão, o Planejamento de Suprimento usa uma abordagem de interpolação linear. O Planejamento de Suprimento calcula outros percentis da previsão de demanda com base em P10/P50/P90. Aqui estão as fórmulas para calcular P40 (target\$1sl=0.4) e P75 (target\$1sl=0.75): P40=50−1040−10× (P50−P10) \$1P10 P75=90−5075−50× (P90−P50) \$1P50
Quando o Planejamento de Suprimento recebe demanda, a demanda é resumida usando a soma arbitrária de dias para cobrir. Os dias a serem cobertos começam da próxima data de entrega até a data de entrega após a próxima data de entrega.
![\[Resumo da demanda a ser usado por dias para cobrir\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/service_level_example.png)
Conforme mostrado na figura anterior, o período amarelo são os dias a serem cobertos. O início dos dias a serem cobertos não começa no primeiro dia do horizonte de planejamento. O motivo é que o Planejamento de Suprimentos não faz pedidos por dias que não podem ser cobertos. O planejamento de suprimentos pressupõe que todas as vendas perdidas não sejam recuperáveis. R1: a data da primeira revisão com base no cronograma de fornecimento. R2: a segunda data de revisão com base no cronograma de fornecimento. LT\$1R1: o prazo de entrega para fazer o pedido em R1. LT\$1R2: o prazo de entrega para fazer o pedido em R2. R\$1R1: o período de revisão com base no cronograma de fornecimento. RD\$1R1: a data da primeira revisão após R1, igual a R1\$1R\$1R1. DD\$1R1: a data de entrega se o pedido de envio estiver em R1; DD\$1R1 = R1 \$1 LT\$1R1. DD\$1R2: a data de entrega se o pedido for enviado em R2; DD\$1R2 = R2 \$1 LT\$1R2.
O exemplo a seguir mostra o cálculo do TIP.
![\[Nível de cálculo do TIP\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/tip_calculation.png)
## Cálculo da quantidade de reposição
As entradas para o cálculo da quantidade de reposição *sl* são o nível de estoque alvo e o nível de estoque atual. O Supply Planning lança uma exceção se o registro do nível de inventário estiver ausente.
![\[Reordenar a lógica de cálculo\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/reorder.png)
A quantidade de reposição é a diferença entre a posição de estoque alvo e o nível de estoque atual. Se a posição atual do estoque for maior que a posição do estoque alvo, a quantidade de reposição será definida como 0.
# Configurando o reabastecimento automático
Ao usar o Reabastecimento Automático, você pode visualizar a quantidade de estoque a ser retida e quando solicitar mais estoque automatizando o gerenciamento de estoque.
**Topics**
+ [Usando o Planejamento de Suprimentos pela primeira vez](#supply-planning-firsttime)
+ [Visão geral do](#sp_overview)
+ [Solicitações de pedido de compra](#purchase_order_requests)
+ [Exceções do plano](#exceptions)
+ [Configurações de planejamento de suprimentos](#supply-planning-settings)
## Usando o Planejamento de Suprimentos pela primeira vez
Você pode definir como e quando deseja planejar sua cadeia de suprimentos.
**nota**
Ao fazer login no Supply Planning pela primeira vez, você pode visualizar as páginas de integração que destacam seus principais recursos. Isso ajuda você a se familiarizar com os recursos de planejamento de suprimentos.
1. No painel de navegação esquerdo do Cadeia de Suprimentos AWS painel, escolha **Planejamento de suprimentos**.
A página **Planejamento de Suprimentos** é exibida.
1. Escolha **Começar**.
1. Na página **Escolha seu plano**, selecione **Reabastecimento automático**.
1. Escolha **Começar**.
1. Na página **Planejamento de Suprimentos**, escolha **Avançar**.
Você pode ler a descrição para entender o que o Planejamento de Suprimento oferece ou pode escolher **Próximo** à página **Configuração do Planejamento de Suprimento**.
1. Na página **Configuração do Planejamento de Suprimento**, há quatro etapas para configurar o Planejamento de Suprimento:
+ **Nome e escopo** — insira o nome do plano de suprimento e selecione os produtos e regiões a serem incluídos no plano de suprimento.
+ **Horizonte e Cronograma** — Defina o prazo para o Planejamento de Suprimentos gerar programações de planos.
+ **Entradas** — Defina como você deseja que o Planejamento de Suprimentos use as previsões de demanda do processo.
+ **Saída** — Escolha a saída do Supply Planning para publicar no seu conector Amazon S3. Você também pode usar a porcentagem de desvio de material para planos de material.
1. Em **Horizon and Schedule**, você pode fazer o seguinte:
+ **Horizonte de planejamento** — Você pode definir o período de planejamento definindo o seguinte:
+ **Dia de início da semana** — Você pode definir seu planejamento semanal de suprimentos. Por exemplo, se o **dia de início da semana** for segunda-feira e hoje for 3 de julho, o período de planejamento de suprimentos será de 3 a 9 de julho.
+ **Bucketização de tempo** — Defina os detalhes do horário. As opções diárias e semanais são suportadas.
+ **Horizonte temporal** — Defina o horizonte temporal de planejamento. O intervalo suportado é de 1 a 90 dias ou de 1 a 104 semanas.
+ **Cronograma do plano** — Defina quando seus planos de abastecimento devem ser executados.
+ **Frequência de planejamento** — Defina com que frequência você deseja executar o plano de suprimentos.
+ **Hora de início** — defina quando começar a planejar em um dia programado.
+ **Horários de lançamento** — Defina o horário em que o Supply Planning libera os pedidos de compra aprovados no sistema ERP.
+ **Demand and Forecast** — Defina a origem das previsões de demanda.
+ **Planejamento de Demanda** — O Planejamento de Suprimento usará as previsões publicadas do *Planejamento de Demanda*.
+ **Externo** — Planejamento de suprimentos usando as previsões de demanda ingeridas na entidade de dados *Forecast* no data lake.
+ **Últimos dias para o cálculo da demanda média no planejamento baseado no consumo** — Para combinações de produtos e sites com a política de inventário definida como *doc\$1dem*, o Planejamento de Suprimentos analisa os últimos dias do histórico de vendas da entidade de *OutboundOrderLine*dados para determinar a demanda média diária. Você pode escolher entre 30, 60, 90, 180, 270 ou 365 dias e o Planejamento de Suprimentos considerará o número correspondente de dias de dados históricos de vendas ao gerar a média.
+ **Negociação de previsão** — A demanda independente inclui tanto os pedidos reais dos clientes quanto a demanda prevista. O Forecast Netting oferece quatro métodos diferentes para gerenciar e consolidar essas medidas de demanda. Ao combinar as necessidades reais do cliente com dados de previsão de forma eficaz, as empresas podem gerenciar melhor os níveis de estoque e melhorar os processos operacionais. Selecionar o método de compensação apropriado ajuda a alinhar a oferta com a demanda, reduzindo as ineficiências e aumentando a satisfação do cliente.
+ **Não altere a demanda prevista Não altere a demanda** prevista — Confie somente na demanda prevista para conduzir o planejamento de suprimentos, discrepando os pedidos reais dos clientes.
+ **Substitua a demanda prevista por pedidos reais, se for maior do que o previsto** — Se a demanda prevista e os pedidos reais dos clientes estiverem dentro do mesmo período de tempo, use o maior dos dois valores.
+ **Adicione pedidos reais à demanda prevista** Adicione pedidos reais à demanda prevista — Se a demanda prevista e os pedidos reais do cliente estiverem dentro do mesmo período de tempo, some os dois valores.
+ **Ative a fronteira de tempo de demanda e preveja o consumo** — A demanda prevista dentro da fronteira de tempo de demanda é ignorada. Fora do limite de tempo, a demanda prevista é ajustada subtraindo a quantidade real do pedido dentro da janela de consumo previsto. Para usar essa opção, os usuários também devem especificar os dias limite de tempo de demanda, os dias atrasados de consumo previstos e os dias futuros de consumo previstos.
+ **Dias do limite de tempo da demanda** — O número de dias entre a data atual e a data do limite de tempo da demanda. Todas as previsões na data limite de tempo de demanda ou antes dela serão ignoradas pelo mecanismo de planejamento.
+ **Dias retroativos do consumo de previsão** — O número de dias em que o mecanismo de planejamento retrocederá para encontrar uma entrada de previsão correspondente a ser consumida a partir da data de vencimento da ordem de venda.
+ **Dias futuros de consumo previsto** — O número de dias que o mecanismo de planejamento avançará para encontrar uma entrada de previsão correspondente a ser consumida a partir da data de vencimento da ordem de venda.
+ **Transferir demandas não atendidas (pedidos pendentes) em seu planejamento?** — Selecione **Sim** para transferir os pedidos que não foram atendidos no período atual para o próximo período.
+ **Fornecimento** — Defina suas entradas relacionadas ao suprimento.
+ **Pedidos vencidos** — Quando um pedido na entidade de *InboundOrderLine*dados não é entregue e a data de entrega esperada é anterior à data de execução, por padrão, o Supply Planning ignora esse pedido. No entanto, você pode configurar o número de dias vencidos a serem considerados no estoque de entrada para reordenar o estoque. Por exemplo, se você definir os *pedidos vencidos* para 7 dias e se um pedido era esperado há 4 dias, o item ainda será considerado para o estoque de entrada.
1. Escolha **Continuar**.
1. Escolha **Terminar**.
## Visão geral do
Você pode visualizar o plano geral de suprimentos da sua organização, conforme mostrado na página de exemplo a seguir.
![\[Visão geral do planejamento de suprimentos\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/supply_planning_overview.png)
+ **Rede de suprimentos** — Em Rede de suprimentos, você pode visualizar os produtos, locais e fornecedores atuais no plano de suprimento atual.
+ **Estoque e pedidos** — Exibe o estoque total em todos os locais, incluindo o estoque disponível e o estoque que está atualmente sob encomenda com os fornecedores.
+ **Plano de compra** — exibe as solicitações de ordem de compra geradas pelo sistema para reabastecer o estoque nos locais.
+ **Precisa de aprovação** — O Supply Planning usa os critérios de aprovação definidos em **Configurações** para sinalizar solicitações de ordem de compra para aprovação.
+ **Programado para lançamento** **— Solicitações de pedido de compra aprovadas ou aprovadas automaticamente programadas para serem lançadas para conectores de saída no horário agendado em Configurações.**
+ **Conversão do plano para pedido de** compra — Solicitações de pedido de compra convertidas POs em seu ERP ou sistemas de compra. Para calcular as métricas precisas, os dados do pedido de compra provenientes do sistema de origem devem levar a referência de volta ao ID da solicitação do pedido de compra publicado na saída. Essa métrica ajuda os planejadores a identificar solicitações de pedidos de compra que não foram convertidas POs e a tomar ações corretivas.
+ **Porcentagem de automação de pedidos** de compra — Porcentagem de solicitações de pedidos de compra que são aprovadas automaticamente e liberadas para envio sem que o usuário substitua a quantidade do pedido.
+ **Informações de fornecimento** — Você pode visualizar todos os pedidos de compra que estão atualmente em andamento ou aguardando aprovação. Você pode escolher cada insight para visualizar e agir. Para obter mais informações, consulte [Exceções do plano](#exceptions).
Você pode baixar o relatório do plano de abastecimento, que inclui as entradas, cálculos intermediários e saídas de um plano de reabastecimento automático em seu computador local.
1. Na página **Visão geral do** planejamento de suprimentos, escolha **Exportar**.
A janela **Exportar Plano de Suprimento** é exibida.
1. Escolha **Baixar**.
## Solicitações de pedido de compra
Você pode ver os detalhes e o status da solicitação de pedido de compra atual.
1. Você pode usar a opção **Filtros** para filtrar seus pedidos de compra de acordo com seus critérios de pesquisa. Você pode pesquisar pedidos de compra com base em fornecedores, produtos, sites, valor do pedido, quantidade do pedido e data de entrega solicitada.
1. Escolha **Aplicar** para aplicar seus critérios de filtro às ordens de compra atuais e escolha **Salvar grupo** de filtros para salvar o filtro de pesquisa.
![\[Solicitações de pedidos de compra de planejamento de suprimentos\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/supply_planning_purchase_order.png)
1. Em **Quantidade do pedido**, escolha **Editar** para visualizar e atualizar a quantidade.
Você pode atualizar a quantidade com base nas seguintes entradas:
+ **Disponível** — Estoque atualmente em estoque.
+ **Sob encomenda** — Quantidade total do produto de pedidos de compra liberados no site selecionado.
+ **Quantidade de reposição** — A quantidade do produto necessária para atender ao estoque.
+ **Obrigatório** — Reordene a quantidade necessária para atender ao estoque e cumprir a previsão.
+ **Mínimo** — Quantidade mínima do pedido definida em *VendorProduct.min\$1order\$1unit* no conjunto de dados. O Planejamento de Suprimentos arredonda o número para atender à quantidade mínima.
+ **Sugerida** — Quantidade final de reposição após o ajuste.
+ **Dias de cobertura** — Número de dias para reabastecimento.
1. Escolha **Atualizar** para atualizar a solicitação de quantidade.
1. Em **Produto**, escolha o produto para visualizar a demanda planejada do produto.
![\[Edições de planejamento de suprimentos\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/Edit_SP.png)
1. Em **Demanda Planejada**, selecione o local para visualizar o plano de reabastecimento.
1. A guia **Plano de Reabastecimento** é exibida.
**nota**
A página do **Plano de Reabastecimento** aparecerá vazia. Certifique-se de selecionar o produto e o site para ver a previsão de demanda.
1. Escolha **Alterar produto/site**.
A página **Escolha uma combinação de produtos e sites** é exibida.
1. Em **Produto**, insira o produto.
1. Em **Site**, insira o site.
1. Escolha **Aplicar**.
1. Em **Inserir quantidade do pedido**, você pode atualizar a **Quantidade do Pedido** sugerida.
1. Escolha **Atualizar e aprovar.**
1. Em **Ações**, escolha **Aprovar para aprovar** uma ordem de compra.
1. Você também pode usar o menu suspenso **Mostrar** para filtrar seus pedidos de compra com base no status e no horário de lançamento.
## Exceções do plano
Você pode ver a lista de combinações de produtos e sites que não puderam ser planejadas. A coluna **Tipo de exceção** exibe a causa raiz da isenção. Você pode fornecer as informações que faltam, como atributos relacionados à política de inventário ou prazos de entrega por meio de conectores de dados, ou você pode fazer o upload do conjunto de dados atualizado no Amazon S3.
Em **Produto**, você pode escolher várias exceções para excluir ou escolher o cabeçalho do **produto** para excluir todas as exceções. Depois de selecionado, no menu suspenso **Ações**, escolha **Excluir exceção (s).**
## Configurações de planejamento de suprimentos
Você pode definir como e quando deseja planejar e executar ordens de compra.
1. No painel de navegação esquerdo do Cadeia de Suprimentos AWS painel, escolha o ícone **Configurações**. Escolha **Empresa e Configuração e**, em seguida, escolha **Planejamento de Suprimento**.
A página **Configurações do plano** é exibida.
1. Siga as etapas [Usando o Planejamento de Suprimentos pela primeira vez](#supply-planning-firsttime) para editar as configurações do Planejamento de Suprimento.
1. Em **Redefinir plano**, escolha **Redefinir plano** para excluir o plano existente e iniciar um novo plano de suprimento.
**nota**
Somente um administrador pode redefinir um plano de suprimentos.
A página **Redefinir plano inteiro** é exibida.
1. Escolha **Sim, redefina o plano** para excluir o plano de suprimento atual e todas as solicitações de ordens de compra existentes.
1. Escolha **Salvar**.
# Fluxo de trabalho comercial
O Auto Replenishment fornece o seguinte fluxo de trabalho para você gerenciar seu processo de reabastecimento de estoque.
![\[Fluxo de trabalho de reabastecimento automático para gerenciar seu reabastecimento de estoque\]](http://docs.aws.amazon.com/pt_br/aws-supply-chain/latest/userguide/images/business_workflow.png)
+ Gerar plano de reabastecimento — O Supply Planning gera o plano de reabastecimento de acordo com a programação configurada. Os dados de entrada recentes necessários para gerar planos de reabastecimento são recuperados do Cadeia de Suprimentos AWS data lake. O Supply Planning usa dados de configuração, dados transacionais e configurações do plano para gerar o plano de reabastecimento que inclui solicitações de ordem de compra.
+ Analisar exceções do *plano — O Supply Planning gera exceções* de plano para combinações de produtos e sites que não têm dados de configuração necessários (lead time, cronograma de fornecimento etc.) ou dados transacionais necessários, como inventário disponível. Os planejadores podem revisar as exceções e fornecer os dados necessários antes do próximo ciclo de planejamento para corrigir os problemas e gerar o plano de reabastecimento.
+ Revise e aprove solicitações de pedido de compra — As solicitações de pedido de compra geradas são aprovadas automaticamente ou marcadas para aprovação manual, dependendo dos critérios de aprovação configurados nas configurações do plano. Os planejadores podem revisar, substituir ou aprovar solicitações de pedido de compra usando. Cadeia de Suprimentos AWS
+ Os usuários podem atualizar manualmente a quantidade do pedido, a data de validade do pedido e a data de entrega esperada para solicitações de pedido de compra geradas pelo sistema. Depois de atualizados, os usuários podem marcar esses pedidos como Firmed e executar novamente o plano no modo ad-hoc, escolhendo Executar plano no canto superior direito da página. Quando o plano é executado, o sistema preserva as solicitações de ordem de compra da Firmed e recalcula todas as medidas de planejamento na página do Plano de Reabastecimento. Em seguida, ele sincroniza automaticamente os dados de planejamento atualizados com a entidade supply\$1plan no Data Lake. A próxima execução programada do plano eliminará as solicitações de pedidos de compra da Firmed e gerará novas com base nos dados atuais.
+ Publicar para saída — Solicitações de pedido de compra aprovadas (automáticas ou manuais) são publicadas no Amazon S3 de saída na programação configurada nas Configurações do plano. Você pode integrar essas solicitações de pedidos de compra ao seu ERP ou sistemas de compras para execução. As solicitações de pedido de compra que são convertidas em ordens de compra são ingeridas de volta ao Cadeia de Suprimentos AWS data lake usando conectores de entrada. Cadeia de Suprimentos AWS espera que essas ordens de compra tenham a referência à solicitação original da ordem de compra. Essa referência ajuda a rastrear a conversão de solicitações de pedidos de compra em pedidos de compra.